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水乙二醇抗燃液壓液加液流程

發布時間:2015-02-03 16:32
水乙二醇抗燃液壓液是液壓系統中傳遞能量的工作介質,具有冷卻、潤滑、防銹、防腐的作用,是目前液壓系統常用的液壓介質。傳統液壓系統采用液壓油作為液壓介質,缺點是易燃燒,而水乙二醇抗燃液壓液具有不易燃燒,安全環保的特點,應用越來越廣泛。 隨著國家環保要求越來越嚴格,傳統液壓油已逐漸被水乙二醇抗燃液壓液替代,那水乙二醇抗燃液壓液加液流程是怎么操作的呢?水乙二醇液壓液加液流程一般為液壓系統清理/清洗,添加新液循環排放,檢測系統殘留,啟動系統運行。 ①液壓系統清理/清洗 采用水乙二醇液壓液替代傳統液壓油,首先需將液壓系統中殘留的液壓油全部排放干凈,同時也將所有管道內殘留的液壓油清除干凈,排除蓄能器內的油液,排凈后將油箱底部殘留的沉積物及油垢,最后用無纖維布將油箱擦拭一遍。若果油箱內壁涂有油漆,加液前需先除漆。 ②添加水乙二醇抗燃液壓液 液壓系統中殘油清除干凈后,按系統循環所需的水乙二醇液壓液循環量添加,并確保液壓系統有一定時間的排氣量。準備就緒后,啟動液壓系統,采用低壓循環使水乙二醇抗燃液壓液循環整個液壓系統,運行8-48小時。 注意:液壓系統在運行2-3小時時首次檢查過濾器,如有需要及時更換濾芯。液壓系統運行過程隨時注意檢查過濾器,若有雜物過濾出則需更換濾芯。 ③排放沖洗液 新液循環結束后,停泵不能靜置,立即將油箱中的沖洗液排除干凈。不能靜置的原因是靜置后殘留的浮油會附著于油箱內壁,不能隨排液過程清洗干凈。排液完畢后再次檢查油箱內壁及底部,并進行再次清理,擦拭。最后再次添加新的水乙二醇液壓液,充滿系統,并做好液壓系統運轉準備工作,啟動液壓系統運行。 ④檢查殘油 液壓系統正常運行一段時間后,停泵,檢查油箱內的浮油情況,若存在浮油,先將殘油清除后再運行。水乙二醇抗燃液壓液在使用過程中,應定時檢查液壓系統中的浮油情況,并盡可能的全部處理干凈。 煙臺恒鑫化工科技有限公司是一家專業水乙二醇抗燃液壓液生產廠家,十年品質保證,液壓液價格實惠。本文簡要介紹水乙二醇抗燃液壓液加液的程序,如存在問題可致電05358015296。
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